首先分析塑料托盤不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生緣故原由。
    第一、質(zhì)料存在溶脂參數(shù)不吻合規(guī)定，或者質(zhì)料的熔點(diǎn)不同一造成的，這種情況一樣平常多見于副牌料。許多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購買一些小型化工廠的質(zhì)料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)固或者達(dá)不到參數(shù)。
    第二、再生料的比例過大，國內(nèi)塑料托盤的近況是有的客戶必要高質(zhì)量的塑料托盤，有的客戶尋求低價(jià)位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家賡續(xù)追求更節(jié)省成本的配方，其中添加再生料就是最直接最有用的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個(gè)塑料托盤企業(yè)都能掌握的。一樣平常大型的塑料托盤公司都有本身的研究室能夠根據(jù)不同的再生材質(zhì)調(diào)制不同的配方。
    第三、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。
    第四、色母或者色粉的使用不當(dāng)。一樣平常塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶偶然候會(huì)要求特別的顏色，這就必要使用不同的色粉來調(diào)配顏色，假如色粉的使用比例不能保證每一鍋料都保持同等或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差題目。
    針對(duì)以上幾種造成塑料托盤不合格產(chǎn)品的緣故原由我們分別討論處理辦法。由于質(zhì)料溶脂不合格產(chǎn)生的廢品，假如不存在色差或者變形關(guān)鍵詞優(yōu)化，可以將一個(gè)級(jí)別來販賣，以再生材質(zhì)的價(jià)格販賣。由于色差導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品，雖然名義上我們稱作不合格產(chǎn)品，但是現(xiàn)實(shí)上起動(dòng)載和靜載參數(shù)軍事合格的，這種情況下可以將產(chǎn)品用作一次性出口，優(yōu)良避免損失。由于缺料或者變形導(dǎo)致的塑料托盤不合格產(chǎn)品，可以粉碎后二次使用，優(yōu)良做低端產(chǎn)品。

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